公司产品涵盖
1、YE2(GY2)、YE3(GGU)系列高效率三相异步电动机,YD系列变极多速三相异步电动机,YD系列远极比系列(2/8P、2/12P、4/16P等系列填补国内空白);
2、YS系列小功率三相异步电动机;YVF2 系列变频调速三相异步电动机,YEJ系列电磁制动三相异步电动机,YDEJ系列变极多速(特别是远极比系列)三相异步电动机,YVF2-E系列变频调速制动三相异步电动,YZS系列注塑机低噪声专用三相异步电动;
3、GU80-132频繁起动仪表车专用电机;
4、Y2GW系列(112-160)耐高温专用电机;M7130(M7132,M7150)等大小型平面磨床用的专用定转子(产品可直接安装使用),YYB(132-160)4,6P配YB100等油泵的内轴式油泵专用电机;
5、配M1420,M1432,M1450,MG1480,等外圆磨床中配套的YD100-4/2、Y100L-2、Y112M-2P、Y132S-4、160-4,180-4等低振动主轴电机(振动速度0.4mm/s以下)和 YD90S-8/4,90L-8/4,112M-8/4,132-8/4等(车头电机),数控机床专用的YVF2-100-180(5-100Hz)系列变频电机;
6、YVF2-(100-180)机座号4、6极,频率为(1-33.3Hz,33.3-200 Hz)低速高扭矩变频电机;
7、YVF2-(100-160)的(2-200Hz ) 的高速变频电机,YD100L- 8 / 4 / 2 (0.75/2.0/2.3KW)、YD112M- 8 /6 / 4(1.5/2.0/2.3KW)配数控仪表车专用电机;
8、机床自动化控制设备用的ZJY180(150/ 250)主轴高效率交流伺服电机;
9、Y2(71-132)机座号各种长轴非标准电机,YS、YY5032(5034)润滑泵专用电机;
10、各种派生(特种规格系列)电动机。
公司具有雄厚的科技研发团队,业内最先进的自动化数控生产设备,完善的现代化管理系统,产品按国际IEC标准生产,产品达到国际先进水平。通过了ISO9001国际质量标准体系认证,CCC认证和CQC认证及中国节能产品认证,ROHS认证及CE认证。
公司一贯坚持“金牌品质、顾客满意、企业永兴”的方针,以优质的产品,最满意的服务,期待与您的真诚合作。
电机铭牌对维修电工的重要性
看下面的这张图片相信大多数人都知道是什么,对,这就是电机的铭牌。铭牌就相当于电机的说明书,上面标注着电机的各种信息,比如功率,电压,电流,接法等。而我们作为电工或机修,这些都是必不可少的,一台没有铭牌的电机就如一只断了线的风筝,如果电机不见了铭牌,毫不夸张的说等于报废了,我们平常看一台电机的时候也是首先看铭牌,可知铭牌对电工和机修的重要性。在此也说明一下,上面铭牌的功率是额定功率(有功功率),电压也为额定电压(也就是线电压),电流为额定电流(线电流),每台电机上都贴有铭牌的,就算是一台风扇正规来说也是贴有的。
减小电机启动电流的主要方式
常见的减小启动电流的启动方法有直接启动,串电阻启动,自藕变压器启动,星三角减压启动及变频器启动等。
电机保护器是什么?有什么用?原理怎样?怎样接线?
由于电压不稳,断相过流等很多原因,使电机损坏,倒至工作不正常,就要对电机加以保护,于是就有了电机保护器,保护器品种极多,如断相保,过流欠流保,时间保,温度保,漏电保,过热保等许多保护器,保护器又分机械保和电子保护器等,原理都是出现上面各种壮况而保护电机,使损失降到最小甚到保护人的生命安全。下面是我使用以久自制的断相保护器。
电动机能效等级标准
国际上制订电动机效率标准的国家有美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰。我国已于今年初颁布了电动机的能效标准,并将于2002年的8月1日起正式实施。
美国电动机的EPACT效率指标是根据美国电机制造商协会(NEMA)90年的标准NEMA12-10(即NEMA12-6C)的规定制订的。加拿大电动机标准(CSA-390),与美国EPACT效率指标相同,而墨西哥、巴西电动机标准的效率指标则采用美国NEMA于1989制订的高效电动机标准NEMA12-9(即NEMA12-6B),其效率较美国EPACT指标低0.6~1.5个百分点。上述四国关于电动机效率的测试方法均采用美国EPACT所规定的试验方法,即美国电气与电子工程师协会标准IEEE112-B方法。
中国、澳大利亚和新西兰的效率指标基本上与欧盟CEMEP指标相同,试验方法也均采用国际电工委员会标准IEC34-2方法。由此可见,目前国际上电动机能效标准,美国和欧盟的标准各具一定代表性,下面对这两方面标准的进展作进一步介绍。
1、欧盟标准
欧盟CEMEP标准对每一规格电动机规定了高低两档效率指标,产品效率值低于低指标的称为eff3电动机,介于低指标与高指标之间的称为eff2电动机,高于高指标的称为eff1电动机。
2、美国标准
美国NEMA在制订了效率标准NEMA12-10以后,考虑到对更高效率水平的需求,又制订了NEMA E设计标准,即NEMA12-11标准,其效率指标较NEMA12-10提高了1~4个百分点,但其起动性能则有所降低。近年来,由于美国电力供应又趋紧张,由美国各州电力公司为主组成的能源效率联盟(CEE)与美国NEMA联合制订了起动性能与EPACT要求一致的超高效率电机(Premium Efficiency)指标,其效率水平接近NEMA E设计,较EPACT指标提高了1~3个百分点,损耗又较EPACT下降了20%左右。
由于我国电源频率、功率与尺寸计量的标准以及电动机的功率等级及安装尺寸的关系均与欧州相同,同时我国对于电动机的基本技术要求和试验方法等标准也和欧洲一样符合IEC标准,再考虑到我国电动机的出口量目前已达相当数量,其中3/4是销往欧洲和亚太地区,仅有1/4销往北美地区,因此我国电动机能效标准以欧洲CEMEP低档值作为最低能效限值,即在国内生产和进口的电动机均要达到此指标,而以CEMEP高档值作为节能评价值,即达到或超过此指标的电动机才可称为高效率电动机或节能电动机。
与CEMEP-EU略有不同的是,我国标准根据国内情况适当增加了功率范围和极数,并在对产品节能评价值考核时,增加了对负载杂散损耗的考核要求。
变频电动机的特点
1、电磁设计
对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
1) 尽可能的减小定子和转子电阻。 减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增
2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
2、结构设计
再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
5)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
变频电机可在0。1HZ--130HZ范围长期运行,
普通电机可在:2极的为20--65hz范围长期运行.
4极的为25--75hz范围长期运行.
6极的为30--85hz范围长期运行.
8极的为35--100hz范围长期运行
单相异步电动机的工作原理是什么?单相异步电动机的旋转原理是什么?
单相异步电动机只有一个绕组,转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时,电动机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来,我们可在定子中加上一个起动绕组,起动绕组与主绕组在空间上相差90度,起动绕组要串接一个合适的电容,使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度,即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组,将会在空间上产生(两相)旋转磁场,
在这个旋转磁场作用下,转子就能自动起动,起动后,待转速升到一定时,借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开,正常工作时只有主绕组工作。因此,起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候,起动绕组并不断开,我们称这种电动机为电容式单相电动机,要改变这种电动机的转向,可由改变电容器串接的位置来实现。
在单相异步电动机中,产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法,又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的,有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽,把磁极分成两个部分,在小的部分上套装上一个短路铜环,好象把这部分磁极罩起来一样,所以叫罩极式电动机。单相绕组套装在整个磁极上,每个极的线圈是串联的,连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后,在磁极中产生主磁通,根据楞次定律,其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流,此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通,它的作用与电容式电动机的起动绕组相当,从而产生旋转磁场使单相异步电动机转动起来。
电动机降压启动原理
电动机的起动电流近似的与定子的电压成正比,因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流,即为降压起动。对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合,通常采用减压起动,此时,起动转矩下降,起动电流也下降,只适合必须减小起动电流,又对起动转矩要求不高的场合。
降压启动是指电动机在启动时降低加在定子绕组上的电压,启动结束时加额定电压运行的启动方式。降压启动虽然能起到降低电动机启动电流的目的,但由于电动机的转矩与电压的平方成正比,因此存在降压启动时电动机的转矩较小较多的弊端,所以这种方法一般只适用于电动机空载或者轻载的启动。常见降压起动方法:定子串电阻降压起动、Y/Δ起动控制线路、延边三角起动、自耦变压器降压起动。