北京YE2-132S1-2 5.5KW三相异步电动机哪里生产_【金港电机有限公司】

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质量方针：追求卓越品质 打造国际品牌持续创新改进 增强顾客满意

科技理念：持续创新 引导行业新时代

价值理念：以人为本，以质为先，以新为求，以诚为基。

三相异步电动机星三角+正反转电路图原理

很多初学者朋友不知道怎么分析电路图，今天小编就挑选几个经典案列一一讲解，只要你彻底的学透了这几个电路，你就能慢慢学着自己设计电路了。高级电工考试会给出电路图，只要你会分析电路图，看图接线即可。

星三角降压启动
这个是手动控制的接线图，主线部分的接线一定要注意相序，启动时电机星型接法，运行的时候是三角形接法。右边的控制线部分，KMY和KM△要互锁，启动按钮SB2按下去以后，KM一直是自锁状态，几秒延时以后我们手动按下SB3，这时候KMY线圈失电，同时KM△自锁。SB3的按钮开关常开点串KM△的线圈常闭点串KMY的线圈。

这个是带延时继电器的星三角
带延时继电器的星三角更加方便，接线和上图的手动控制类似，只不过把按钮开关换成了延时继电器。按钮开关SB2按下去以后KM1自锁，同时延时继电器的线圈得电启动，延时继电器KT常闭点串KM2线圈，KT常开点串KM3线圈，延时时间到了以后KM3自锁。KM3的辅助常闭点串延时继电器的线圈，所以启动完成后，延时继电器也会断电。

控制电机正反转完整接线
这个电路用的非常多，其实就是接触器自锁和互锁的结合应用。KM1和KM2的线圈分别串彼此的辅助常闭点。一般实际应用的时候，SB2和SB3两个按钮也要机械互锁。双重互锁更加的安全。

一键启停
这个电路没有太大的实用性，但是非常适合学习。2个中间继电器和一个交流接触器，我们看一下电路，2个继电器互锁，KA1的线圈串KM的辅助常闭点，KA2的线圈串KM的辅助常开点。所以按下SB按钮开关KA1自锁，同时KA1的常开点闭合KM自锁，实现了启动操作。然后再按下SB按钮开关，KA2又会自锁，KA2的常闭点会断开，而KA2的常闭点是串的KM的线圈，所以同时KM线圈失电，实现停止操作。

小车自动往返电路
这个电路也很经典，其实它是控制电机正反转的加强版。利用行程开关实现自动往返的效果，按下SB1启动按钮KM1自锁，小车开始正向走，当碰到限位开关SQ1时，KM1线圈失电KM2自锁，小车又反向运行。只要不按下SB3这个停止按钮，它就会循环运行。

星三角加正反转
星三角我上图分析过了，控制电机正反转也分析过了。

三相异步电动机Y-△转换控制的继电器线路图

三相交流异步电动机启动时电流较大，一般是额定电流的5～7倍。故对于功率较大的电动机，应采取降压启动方式，以降低启动电流。Y-△降压启动是常用的方法之一。
启动时，定子绕组首先接成星形，待转速上升至接近额定转速时，再将定子绕组的接线换成三角形，电动机便进入全电压正常运行转态。
它是根据启动过程中的时间变化，利用时间继电器来控制Y-△的转换的。
具体控制要求：合上电源刀开关，按下启动按钮SB2后，电动机以星形连接起动，开始转动5s后，KM3断电，KM2闭合，星形起动结束，电动机以三角形连接投入运行。

电动机线圈最高温度

电机线圈的温升要看电机的绝缘等级和环境温度、负载、工况等条件而定了。

电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。

下面就一些基本概念进行讨论。

1、绝缘材料的绝缘等级

绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。

所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。

2、温升

温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡， 使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重等等。

电机绕组接地故障如何排除

绕组接地是指台风扇外壳带电，容易造成触电事故。绕组接地故障的修理方法，与三相异步电动机类似。若发生在后端盖内，需要把电动机头全部拆除才能修复，即拆下前后端盖和齿轮箱，取出转子，把压在后端盖的定子铁芯连同绕组取出。取出定子铁芯和绕组的方法如下。 1.敲打法 把定子的一端倒放在一个圆筒上，圆筒大小与端盖外径相仿，用一根铜棒或铁棒插入后端盖定子铁芯端面上，在铁芯四周用手锤敲打铜棒，直至定子铁芯连同绕组脱离后端盖。敲打时，铜棒不要碰伤绕组，圆筒底部要垫棉纱等软物，以防定子掉下时摔坏绕组。 2.撞击法 将定子连同后端盖倒放在圆筒上，筒的底部要垫棉纱等软物，用手将定子和圆筒合抱在一起撞击，直到定子铁芯脱离后端盖为止;还可以利用转子撞击端盖产生反作用力，促使定子铁芯与端盖脱离，方法是用手拿着转子轴的一端，另一端插入端盖轴承内，用力从外面一次又一次向里面撞击。

三相异步电动机的短路试验

做三相异步电动机的短路试验，应注意以下几点：

(1)试验时，可制动设备控制电动机的转子，使其固定不转。

(2)使三相调压器的输出电压由零值逐渐升高，当电流达到电动机额定电流时即停止升压，此时的电压称为短路电压。额定电压为380V的电动机，其短路电压一般为75--90伏。

短路电压的大小，反映漏电抗的大小。短路电压过高，表示漏电抗太大，这是定子绕组匝数过多造成的;短路电压过低，说明漏电抗太小，这是定子绕组匝数过少引起的。

(3)如果三相电流不平衡，可慢慢地转动转子;如果三相电流的大小轮流变动，可能是转子断条，应对转子进行检查。

电动机常见故障及排除方法

异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同，往往可能出现同一故障有不同外观现象，或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障，必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。

1. 调查

首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等，并认真听取操作人员的反映。

2. 察看故障现象

察看的方法要按电机故障情况灵活掌握，有时可以把电动机上电源进行短时运转，直接观察故障情况，再进行分析研究。有时电机不能上电源，通过仪表测量或观察来进行分析判断，然后再把电机拆开，测量并仔细观察其内部情况，找出其故障所在。

3. 电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体项目如下：

听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味

电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。

通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。

保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内

部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。

要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，如发现绝缘电阻过低，要及时进行干燥处理。

对绕线式电动机，要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大，如火花过大。要及时做好清洁工作，并进行检修。

保持电动机在额定电流下工作

电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。

检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。

故障现象　造成故障的可能原因　处理方法　电源接通后电动机不能起动　(1)电源断电或电源开关接触不良;

(2)熔丝烧断，控制设备接线或二次回路接线错误;

(3)定子绕组接线错误;

(4)定子绕组断路、短路或接地，绕线电机转子绕组断路;

(5)负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住;

(6)绕线电动机转子回路断开(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等);

(7)电源电压过低　(1)检查电源，开关接触不良应进行修理或更换;

(2)更换保险丝，检查控制设备接线或二次回路接线;

(3)检查接线，纠正错误;

(4)找出故障点，排除故障;

(5)检查传动机构及负载;

(6)找出断路点，并加以修复;

(7)检查原因并排除　电动机温升过高或冒烟　(1)负载过重或启动过于频繁;

(2)三相异步电动机断相运行;

(3)定子绕组接线错误;

(4)定子绕组接地或匝间、相间短路;

(5)鼠笼电动机转子断条;

(6)绕线电动机转子绕组断相运行;

(7)定子、转子相擦;

(8)通风不良;

(9)电源电压过高或过低　(1)减轻负载，减少启动次数;

(2)检查原因，排除故障;

(3)检查定子绕组接线，加以纠正;

(4)查出接地或短路部位，加以修复;

(5)铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换;

(6)找出故障点，加以修复;

(7)检查轴承，看转子是否变形，进行修理或更换;

(8)检查通风道是否畅通，对不可反转的电动机检查其转向;

(9)检查原因并排除　电机振动　(1)风扇叶片损坏和转子不平衡;

(2)带轮不平衡或轴伸弯曲;

(3)电机与负载轴线不对;

(4)电机安装不良，基础不牢、钢度不够或固定不紧

(5)负载突然过重　(1)校正平衡;

(2)检查并校正;

(3)检查、调整机组的轴线;

(4)检查安装情况及底脚螺栓;

(5)减轻负载　运行时有异声　(1)定子转子相擦;

(2)轴承损坏或润滑不良;

(3)电动机两相运行;

(4)风叶碰机壳

(5)绕组接地或相间短路;

(6)绕组匝间短路　(1)检查轴承。看转子是否变形，进行修复或更换;

(2)更换轴承，清洁轴承;

(3)查出故障点并加以修复;

(4)检查并消除故障;

(5)(6)检查并修理;　电动机带负载时转速过低　(1)电源电压过低;

(2)负载过大;

(3)鼠笼电动机转子断条;

(4)绕线电动机转子绕组接触不良或断开;

(5)支路压降过大，电动机出线端电压过低。

(6)接线错误，如将定子绕组的△接线误接成Y形　(1)检查电源电压;

(2)核对负载;

(3)铸铝转子必须更换，铜条子可修复或更换;

(4)检查电刷压力，电刷与环接触情况及转子绕组

(5)更换截面较大的导线，尽量减小电动机与电源的距离;

(6)更换接线方法　电动机外壳带电　(1)电源线与接地线搞错，接地线的毛刺与外壳相碰，接地线线头脱落，接地线失效和接零的零线中断(接不良或接地电阻太大);

(2)绕组受潮，绝缘损坏或老化;

(3)相线触及外壳，有脏物，引出线或接线盒的接头的绝缘损伤而接地。　(1)按规定接好地线，消除接地不良处;

(2)对受潮的绕组进行烘干处理，绝缘损坏或老化的绕组应予以更换;

(3)先查接线盒桩头，再查保护钢笔管管口和接头的绝缘情况，若以损坏，应套上绝缘管和包扎绝缘布，必要时进行浸漆处理。清除脏物。重接引出线　电动机的绝缘电阻过低　(1)长期搁置不用或浸水，造成绝缘受潮;

(2)长期运行绕组积尘太多，尤其是绕组上沉积导电性粉尘，使绝缘电阻大幅度降低;

(3)引出线和接线盒的绝缘损坏;

(4)绕组过热而造成绝缘老化　(1)可用烘烤的办法恢复绝缘性能;

(2)拆开电动机进行彻底清扫;

(3)重新包扎损坏部位;

(4)重新浸漆或重绕绕组